КонтроллВахенд а Техника (КВТ) ОЮ
Эксклюзивный представитель
Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH, Германия
Филиал в г.Москве
+7 (495)369-94-46
+7 (495)369-94-46


Промышленность и производство


Машиностроение и промышленное производство

Лучшие решения для различных промышленных задач

06-00-dop_process_ima_400x300.jpgИспользование датчиков и промышленных усилителей от HBM позволяет улучшить качество таких сборочных процессов, как клепка, штамповка или запрессовка.

Ниже представлены примеры промышленных процессов, где для контроля установок различных типов применяется полная измерительная цепь от HBM




Выработка электроэнергии

  • Мониторинг нагрузок в линиях электропередач
  • Мониторинг силы в ветроэнергетических системах
  • Мониторинг крутящего момента в генераторах
  • Контроль перегрузок в мощных дизельных двигателях

Функциональные испытания

Повышение качества и сокращение времени производственного цикла

06-05_funktcionalnye-ispytaniya_400x300.jpgТолько 100%-ное прохождение испытаний на контроль качества Вашей продукции будет являться необходимым условием соответствия ожиданиям Ваших клиентов.

Жесткие требования подобных испытаний часто сталкиваются с необходимостью увеличения производительности. Поэтому чрезвычайно важно проводить испытания на контроль качества, не увеличивая при этом продолжительность производственного цикла.

Стандартные интерфейсы оборудования HBM позволяют инсталлироваться в Вашу систему вне зависимости от ее возраста. Карты памяти накапливают установочные данные для быстрой передачи новым измерительным устройствам, при возможном выходе из строя или неполадках.

Типичные области применения:

  • Испытания выключателей и действующих элементов управления в кабине водителя
  • Испытания коммутационных устройств дверных и блокирующих механизмов и высококачественных бытовых электроприборов
  • Измерения силы/перемещения в процессе сборки колонки рулевого управления
  • Испытания пружин и амортизаторов для автомобильной промышленности
  • Испытания распылительных форсунок с использованием датчиков давления


Управление станками

Сокращение длительности технологических простоев

06-04_paper_press_400x300.jpgПроизводственная среда, где диапазон рабочих температур может колебаться от -15°С до +50°С, устанавливает жесткие требования для контрольно-измерительного оборудования. Измерительное и испытательное оборудование от HBM подходит для применения в таких жестких условиях и обеспечивает при этом сокращение времени простоев.

Подавление сигналов помехи способствует сокращению времени простоя станков и механических устройств. Контрольно-измерительное оборудование от HBM соответствует требованиям стандартов для электромагнитной совместимости, а значит оно не восприимчиво и не является причиной электромагнитных влияний.

Кроме того, помехи постоянного тока (термоэлектрические и гальванические разности потенциалов), помехи от сети питания (50 Гц и гармоники) и высокочастотные помехи не передаются через усилители несущей частоты.

Контроль работы механизмов:

  • Измерения перемещения и натяжения полотна в текстильной промышленности
  • Измерение натяжения бумажного полотна в печатающих прессах
  • Измерения сверхвысоких давлений в процессе водоструйной резки
  • Контроль/мониторинг систем наполнения
  • Контроль нагрузки кранов и грузоподъемных механизмов

Формовка исходных материалов

Бесперебойный выпуск продукции

06-03_pressfit_400x300.jpgРеализовать бесперебойный выпуск продукции возможно за счет сокращения продолжительности простоев и отказов. Именно поэтому целесообразно использовать измерительное оборудование, в котором объединены такие технологии как принцип несущей частоты, 6-проводная схема подключения и демультиплексор усилительных устройств для повышения точности и надежности.

Комплекс этих технологий в сочетании с быстрым и высокопроизводительным анализом в режиме реального времени способен увеличить общую производительность путем оптимизации технологических процессов, а, следовательно, большее количество продукции будет выпускаться за меньший период времени. В частности, при производстве медицинских препаратов особо важное значение имеют надежность и безопасность.

Будь то измерения с быстрой или медленной скоростью с узким или с широким динамическим диапазоном ‒ вы можете положиться на технологии HBM.

Первичная формовка материала-основы:

  • Контроль процесса прессовки таблеток
  • Мониторинг производства CD
  • Контроль процесса производства интерьера транспортных средств

Металлообработка

Повышение эффективности производства

06-02_metalloobrabotka_400x300.jpgСогласно требованиям технической надежности, погрешности измерения должны исключаться автоматически или передаваться оператору (или ПЛК). Оповещения о погрешностях передаются в виде предупредительных сигналов или аварийной сигнализации и используются для защиты всего процесса, а также для уменьшения количества отказов станков.

В процессах металлообработки, где неизбежны высокие ударные и вибрационные нагрузки, должна использоваться только прошедшая всесторонние испытания контрольно-измерительная техника, способная сократить дополнительные погрешности и число выходов из строя.

Компания HBM гордится обеспечением неукоснительного тестирования своего измерительного оборудования в соответствии с промышленными стандартами.

Типичные области применения:

  • Измерение максимальных усилий во время штамповки монет в чеканочном прессе
  • Прокатка стали и бумажной массы
  • Штамповка металлических компонентов от булавок до дисков
  • Тиснение

Металлообработка:

  • Измерение прессового усилия в процессе изготовления монет, тонколистового металла, шайб (прокладок)
  • Прокатка стального листа
  • Мониторинг работы крупногабаритных прессов в автомобильной промышленности

Сборочное производство

Отсутствие дефектов

06-01_monitoring-sborki_400x300.jpgСоединение двух элементов методом запрессовки – это широко распространенная практика. Контроль качества компонентов производится без использования методов разрушающего контроля, при этом в течение процесса сборки предусматривается одновременное измерение усилия запрессовки и перемещения.

HBM обладает многолетним опытом работы со сборочными процессами. Эти знания воплощены в контрольно-измерительном оборудовании, которое в сочетании со стандартными промышленными интерфейсами обеспечивает проведение всех необходимых испытаний.

Сборочное производство:

  • Клепка компонентов и тонколистового металла
  • Прессовая и потайная клепка
  • Прессовая посадка подшипников в коробках передач
  • Сборка седла клапана и крышок головки цилиндра
  • Многокомпонентный мониторинг усилий в процессе сборки элементов конструкции самолетов